摊铺机在使用中常见的技术问题

摊铺机在道路的铺设中发挥着重要的效果，能不能够将铺路材料铺平且压实均匀，关于摊铺设备是有严格要求的，当设备运用中出现毛病时，就会影响摊铺效果，这时需求及时处理。常见的技术毛病主要有两个问题。

一、液压油过热：

摊铺机液压体系的油温过高会使油液黏度下降，泄漏量增加，所光滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因而，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机查看，一般可从以下几个方面着手：

（1）查看油箱液面是否过低。经验标明，油温高往往是因为油箱缺油所形成的，故缺油时应及时补充。

（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。

（3）散热器是否正常。散热器如黏附了很多的尘埃，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机作业环境尘埃较多，因而对散热器应及时整理。

（4）液压油质量是否合格。若参加的油质量不合格，也会形成体系油温过高。
别的，液压体系在缺油时作业，容易形成泵和马达损坏，因而缺油毛病扫除后还要查看泵和马达的运转状态，必要时替换泵和马达的已损部件。

二、螺旋布料器不作业：

摊铺机有时会产生左、右布料器不作业的情况，原因一般为补油体系有毛病。引起补油体系压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵自身毛病；液压马达严重泄漏。一般应重点查看补油泵及其溢流阀。

留意事项：

在摊铺机的运用中，做好液压体系的保养作业，就可大大地减少毛病。一般应留意以下几点：

（1）液压油在参加液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再参加液压油箱；液压油的替换周期视所用油液质量而定（一般1000h替换一次）；替换液压油应在作业温度下进行；为了保证液压体系的散热良好，还应定时清洗液压油散热器。

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的替换周期也应缩短（一般以750h为宜），替换新滤芯时应做查看，严禁运用已变形、污染或生锈的滤芯。

（3）在每日发动发动机作业时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件作业，这样有利于液压泵的运用。

（4）摊铺机由于长期运用，其液压体系参数有时会产生变化，因而，应定时查看液压体系的参数设置，及时加以调整。

摊铺机的毛病问题常常是因为设备没有得到定时的保护保养而导致的，所以一定要定时对设备进行重要部位的保护保养，别的还有定时检修作业，防患于未然，防止运用中产生问题影响施工进度。